عملیات حرارتی مس کروم زیرکونیوم C18150 : عملیات حرارتی میلگرد مس کروم زیرکونیوم بدین صورت است که در ابتدا تا دمای 950 الی 1000 درجه سانتی گراد حرارت داده می شود و بلافاصله در آب کوئنچ می گردد. در این ...
کوره‌هایی با بار حرارتی بالا نسبت به کوره‌هایی با بار حرارتی سبک با نرخ پایین‌تری سرد می‌شوند. ... است همواره صنعت آهن و فولاد با توسعه و پیشرفت همراه بوده که می‌توان یکی از اصلی‌ترین علل آن ...
عملیات حرارتی (به انگلیسی: Heat Treatment) گرمایش و خنک‌کاری کنترل‌شده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آنها است. از آنجایی که توسط عملیات حرارتی می‌توان هم خواص فیزیکی و هم خواص مکانیکی مواد را ...
چدن. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. درپوش چدنی یک منهول. راحتی ساخت به روش ریخته‌گری ، استحکام بالا و مقاومت فوق‌العاده در برابر زنگ زدگی و سایش، استفاده از چدن را برای چنین کاربردهایی بسیار ...
بدلیل ریزساختار چدن سفید ، که شامل ذرات درشت کاربید آهن است ، این چدن سختی بالایی دارد [۲] . چدنهای مالیبل . چدن مالیبل از طریق عملیات حرارتی تدریجی (آنیل آهسته) چدن سفید بدست می‌آید .
درصد کربن فولاد سمانته ۱٫۵۹۲۰ حداکثر۰/۳% است.فولاد سمانته جدا از خواص کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر مانند سیلیسیم، کروم، فسفر و نیکل می باشند و تحت فرمول عملیات حرارتی شرایط تولید آغاز می گردد .
فولاد چیست و تفاوت آن با آهن. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز و مقدار کمی سیلیکون، فسفر، سولفور و اکسیژن دارد. اگر مقدار کربن بیشتر از ۲ درصد باشد، آلیاژ ...
عملیات حرارتی چدن سفید پر کروم. چدنهای دارای کروم بالا یا چدنهای سفید پر کروم ( High chromium cast irons ( HCCI's )) از خواص مکانیکی بسیار خوبی برخوردار هستند و برای طیف وسیعی از کاربردهای تولید ، مزایایی ...
قابلیت عملیات حرارتی; قطعات با تنش و سطح مقطع بالا; استحکام پذیری بسیار بالا; سختی و مقاومت سایشی بالا; فولاد vcn 150. فولاد vcn 150 از استحکام و سختی بالایی برخوردار است که قابلیت سخت شدن خوبی دارد.
عملیات حرارتی میلگرد vcn100. در فرایند آنیل کردن این فولاد آلیاژی ابتدا به آرامی دمای فولاد را به محدوده‌ی ℃۸۰۰ تا ℃۸۵۰ رسانده و پس از نگه داشتن آن در یک مدت زمان کوتاه، فولاد را در کوره تا دمای ℃۴۸۰ خنک می‌کنیم.
فرایند حرارتی روی سی کا 45. عملیات حرارتی روی ورق CK45 با دمای اولیه 1200 درجه سانتیگراد آغاز می‌شود و با دمای نهایی 800 درجه سانتیگراد نیز به پایان می‌رسد. در این عملیات باید سرعت گرمایش به شدت ...
آهن گرافیت فشرده در مقایسه با آهن خاکستری از مقاومت کششی و شکل پذیری بالاتری برخوردار است. ساختار و خواص ریز بلوری را می توان از طریق عملیات حرارتی یا افزودن آلیاژهای دیگر تنظیم کرد.
چدن. چدن از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن تولید می شود که محتوای کربن آنها بیش از 2٪ است. پس از ذوب ، فلز داخل قالب ریخته می شود . تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ...
چدن (Cast iron) هم مانند فولاد، یکی از انواع آلیاژهای آهنی و درواقع، نوعی آلیاژ آهن – کربن است که بیش از دو درصد کربن دارد. بجز کربن، سیلیسیم نیز از عناصر اصلی تشکیل دهنده این نوع آلیاژ است. حضور ...
زمینه ی فریتی را می توان به صورت ریختگی در چدن تولید کرد. ولی اغلب با عملیات حرارتی بازپخت می توان به آن دست یافت. فریت محلول جامد بین نشینی کربن در آهن با شبکه بلوری مکعب مرکز دار (bcc) است.
1 دسته بندی فرآیندهای عملیات حرارتی. 1.1 عملیات حرارتی فولادها و چدن ها. 2 فولادها. 3 – همگن کردن (homogenization) 4 – آنیل کردن یا بازپخت (Annealing) 4.1 ب- آنیل فرایند. 4.2 ج- آنیل کامل.
۱-کربن دهی (فولاد سمانته) عملیات حرارتی کربن دهی که منجر به تولید انواع فولاد سمانته می‌شود، معمولا بر روی فولادهای کم کربن (کمتر از ۰/۲ درصد) اعمال می‌شود. برای انجام این فرایند، قطعه در معرض ...
عملیات حرارتی فولاد mo40 دمای آنیل ... با توجه به این ساختار نام فولاد mo40 با نام شیمیاییcrmo40 42 شناخته می شود. در این ساختار کروم باعث بالا رفتن مقاومت و سختی پذیری می شود.
عملیات حرارتی، روش‌های متعددی دارد. در سخت کردن یا همان کوئینچ کردن، قطعه پس از گرم شدن به منظور افزایش سختی به سرعت در مایع سیال مخصوص که معمولا آب، روغن، حمام نمک یا دیگر محلول های مخصوص ...
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی می‌ماند ...
کروم، نیکل، وانادیوم و مولیبدن از اصلی‌ترین عناصر موجود در ترکیب شیمیایی فولادهای عملیات حرارتی‌پذیر هستند. انواع مشهور و پرکاربرد این دسته از فولادها شامل CK22، CK45، CK35، Mo25، MO40، VCN100، VCN150 ...
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
فولاد تندبر. یک مته از جنس فولاد تندبر که دارای پوشش تیتانیم نیترید طلایی رنگ می‌باشد. فولاد تندبُر (به انگلیسی: High-speed steel) که در اصطلاح و به اختصار HSS خوانده می‌شود، زیر مجموعه ای از فولادهای ...
زمان مطالعه: 5 دقیقه. انجام فرآیند عملیات حرارتی موجب تغییر خواص الکتریکی، مغناطیسی و ساختاری فلزات می‌شود. همان‌طور که کاربرد فلزات متفاوت است، محیط‌های متفاوت هم ویژگی‌های متفاوتی را می ...
با اعمال حرارت در طی این فرآیند، فولاد وارد فاز آستنیت ( آستنیت فازی از آهن است که در گستره دمایی 727 تا 1493 درجه سانتیگراد پایدار است) می‌شود و پس از سرمایش نیز ساختاری فریتی-پرلیتی خواهد داشت ...
مرحله اول شامل یک عملیات حرارتی در دمای ۵۲۵ با ۲۰ درصد تجزیه آمونیاک و به مدت ۵-۱۰ ساعت می باشد. در مرحله دوم دما تا ۵۵۰ درجه سانتی گراد بالا برده می شود و میزان تجزیه آمونیاک ۸۰ تا ۸۵ درصد خواهد ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
این آهن تنها 0.02 درصد کربن دارد و به دلیل اختلاط مقداری سرباره با آن حالت الیافی دارد، دمای ذوب آن نسبتاً بالا و حدود 1540 درجه سانتی گراد است، بنابراین امکان جوشکاری با آن وجود ندارد، آهن خالص ...
عملیات حرارتی Heat Treatment. عملیات حرارتی همان طوری که از نامش پیداست گرم کردن و سرد کردن فولاد مطابق گراف مخصوص می‌باشد، شدت گرم کردن مثلاً ۲۰۰ oC بر ساعت و یا شدت سرد کردن در محیط آب یا روغن و یا ...
با این حال ، در صورت جوشکاری این فولاد در شرایط عملیات حرارتی و سختکاری شده، خصوصیات مکانیکی آن تحت تأثیر قرار می گیرد و باید عملیات حرارتی پس از جوشکاری انجام شود. قیمت فولاد mo40
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می‌شود. در اثر حرارت حاصل ...
عملیات Tempring، پس از عملیات سختکاری صورت می‌گیرد، در این حال پس از نگهداری فولادها و چدن های‌سفید در درجه حرارت ۴۰۰-۷۰۰ oC قسمتی از کربن از ساختار مارتنزیت خارج شده و مارتنزیت تمپر شده به وجود می‌آید و از کجی شبکه مارتنزیت کاسته می‌شود و به همین دلیل، مقداری از سختی کاهش می‌یابد ولی قطعات مقاوم به ضربه می‌شوند. هر چه درجه حرارت برگشت و زمان نگهدا...
