مرحله آماده‌سازی مواد اولیه پیش از ایجاد گندله‌های خام، برای تنظیم ترکیب شیمیایی و رطوبت خوراک، کانسنگ آهن با روش‌های تر یا خشک در آسیاب‌های گلولهای یا میله‌ای به اندازه مناسب خرد شده و چنانچه از روش تر استفاده ...
همانطور که ذکر شد، در فرایند گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن و مواد افزودنی مکمل استفاده می‌شود. کارخانه‌های فولاد مبارکه و فولاد اهواز از جمله مجموعه‌هایی محسوب می‌شوند که در تولید گندله فعالیت دارند و گندله خام و گندله سخت‌شده عرضه می‌کنند. امروزه به ندرت مخروط گندله سازی به عنوان یکی از دستگاه‌های پر استفاده در گذشته، به کار می‌رود. دیسک، دستگاهی...
در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله از هماتیت به مگنتیت ، از مگنتیت به وستیت و در ...
به طور کلی، می‌توان فرآورده‌های سنگ آهن برای تولید آهن را به سه دسته‌ی کلی تقسیم کرد که در جدول 1 آمده‌اند. گندله‌ها، توپ‌هایی هستند که با چرخش کنسانتره‌ی مرطوب همراه افزودنی‌هایی به نام ...
معرفی اجمالی طرح. ایجاد مجتمع تولید گندله سنگ آهن مادکوش در زمینی به مساحت 37 هکتار در منطقه ویژه اقتصادی خلیج فارس بندرعباس با ظرفیت تولید 5,000,000 تن در سال طی دو فاز طراحی گردیده که فاز اول این طرح با ظرفیت 2,500,000 تن در سال ...
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
مدیر پروژه گندله سازی شرکت سنگ آهن گهرزمین گفت: تحریم ها یک فرصت شد برای ما که آنها را به فرصت تبدیل کردیم و بیش از 70 درصد تجهیزات این پروژه بومی سازی شد.
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه. سنگ آهن تجاری با دانه بندی زیر ۱۰ میلیمتر (معمولا ۶ میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه می‌گردد. این مواد برای استفاده در ...
فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...
با داشتن رطوبت بهینه مورد نیاز در داخل دیسک یا استوانه در اثر چرخش به گندله تبدیل می‌شوند.برای صرفه جویی در مصرف حامل‌های انرژی از استخراج سنگ آهن تا تولید محصولات فولادی به ازای هر تن ...
گروه معادن >سنگ آهن - مدیر ارشد بازاریابی پروژه‌های گروه صنعتی بازرگانی ایران اروپا، نماینده رسمی شرکت فنلاندی Outotec در ایران با اشاره به اینکه این شرکت هم‌اکنون دو پروژه احداث کارخانه گندله‌سازی هر یک به ظرفیت 5 ...
مشخصات عمومی کنسانتره سنگ آهن. کنسانتره آهن به رنگ سیاه بوده و در صنایع ذوب آهن برای تولید انواع گندله آهن، آهن اسفنجی و یا سایر محصولات فولادی از آن بهره گرفته می‌شود. کنسانتره آهن به علت ...
معاون صنایع عمومی وزارت صمت که برای افتتاح چندین طرح توسعه‌‌ای و فناوری‌محور به اصفهان سفرکرده بود با حضور در مجتمع صنعتی تامکار، از بزرگترین پوسته آسیاب گلولهای کشور به دست متخصصان ایرانی رونمایی کرد.
استفاده از سیستم هوش مصنوعی در دو کارخانه سنگ آهن جلال آباد و پایا فولاد توسط فکور صنعت. معدن ۲۴:سید مجید سقائیان، قائم مقام فناوری، تحقیق و توسعه شرکت مهندسی فکور صنعت تهران طی مصاحبه ...
در این واحدها، با استفاده از گاز احیایی، گندله سنگ آهن، احیاء و به آهن اسفنجی تبدیل می شود . آهن اسفنجی تولیدی نیز جهت شارژ به کوره های قوس الکتریکی بخش فولادسازی ارسال می شود. شرکت فولاد کاوه ...
فاز اول مجتمع معدنی و صنعت اهن و فولاد بافق. در فاز اول پروژه اقدام به ایجاد ۵ کارخانه اصلی نموده است: کارخانه گندله‌سازی با ظرفیت ۵ میلیون تن در سال. کارخانه احیاء مستقیم با ظرفیت تولید ۱ ...
افزایش ۱۰ درصدی تولید گندله رقم خورد. طبق آمار منتشر شده توسط سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، تولید گندله سنگ آهن شرکت های بزرگ طی ۱۲ ماهه سال گذشته به بیش از ۴۶ ...
دومین مرحله از مراحل تولید فولاد (پس از استخراج سنگ آهن از معدن و فرآوری آن)، تولید گندله‌های آهن است که به عنوان ورودی به مرحله‌ی احیا داده خواهد شد. استفاده از گندله‌های آهن در احیا، مزیت‌های زیادی دارد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره …
لیست قیمت گندله آهن اسفنجی ۱۴۰۱. در این مقاله می خواهیم تبدیل کنسانتره آهن به گندله را توضیح دهیم، کنسانتره آهن را از برای سهولت تولید فولاد بکار می گیرند و دانه های آهن را به آن حالت کنسانتره ...
می‌متالز - صادرات سنگ آهن هند در سال جاری افزایش یافته، زیرا کارخانه‌های فولاد، عمدتا در بزرگترین خریدار آن یعنی چین، در مواجهه با کاهش سود، به سنگ آهن ارزان‌تر و با عیار پایین‌تر روی آورده اند.
گندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...
گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند. به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing ...
کارخانه تولید گندله سنگ آهن بوتیا. موقعیت جغرافیایی محل پروژه : کرمان، کیلومتر 17 کمربندی امام رضا (ع)، در نزدیکی روستای کاظم آباد منطقه چترود; ظرفیت اسمی ورودی : 2.5 میلیون تن کنسانتره سنگ آهن در ...
نویسنده آهن ملل انتشار 30 آبان 1400 بروزرسانی 18 خرداد 1402 3,559. شرکت فولاد زرند ایرانیان در سال ۱۳۸۷ در نزدیکی کرمان به ثبت رسید. این کارخانه با سرمایه‌گذاری شرکت هلدینگ توسعه معادن و صنایع معدنی ...
وی با بیان اینکه هزینه ساخت و تولید درمجموع ۳۵ درصد در طرح فاینکس نسبت به کوره بلند کاهش پیدا می‌کند، گفت: استفاده از زغال‌سنگ غیرکک شو به جای کک متالورژی و استفاده از سنگ‌آهن به جای آگلومره ...
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore )سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود. این عنصر ...
شرکت سنگ‌آهن گهر زمین سال ۱۳۸۳ با هدف «استخراج سالانه ۱۵ میلیون تن سنگ‌آهن»، «تولید سالانه ۱۰ میلیون تن کنسانتره سنگ‌آهن» و «تولید سالانه ۱۰ میلیون تن گندله» از این معدن، پا به عرصه عملیات معدنکاری گذاشت و امروز بهره ...
در مقاله‌ای که از سوی سید تقی نعیمی ارسال شد، روش‌های مختلف تولید صنعتی گندله در ایران و جهان بررسی شده است. در گذشته دور تا سال‌های ۱۸۸۰م تولید کننده‌های آهن و فولاد پی برده بودند که «بار ...
از آنجا که تولید آهن اسفنجی به روش HYL I غیر مداوم است، لذا هر کوره احیا در این روش دارای چهار دوره کار است: ۱- در دوره اول کار، کوره با گندله های سنگ آهن بار می شود یا آهن اسفنجی از کوره تخلیه ...
معاون تولید شرکت سنگ آهن مرکزی ایران توقف سرد و اساسی کارخانه گندله سازی را طبق برنامه از پیش تعیین شده که در تمامی کارخانجات تولیدی برای تعمیرات اساسی در نظر گرفته می‌شود امری معمول دانست.
با توجه به افزایش میزان ساخت و سازها، در تمامی کشورها برای تولید فولاد، از مواد مختلفی استفاده کردند که یکی از جدیدترین آن ها، گندله نام دارد. در واقع، گندله به نوعی یک ماده اولیه است که از ترکیب سنگ آهن با سایر محصولات ...
در راستای افزایش تولید، کارخانه کنسانتره ۵ میلیون تنی سنگ‌آهن فولاد سنگان به‌عنوان بزرگترین کارخانه تولیدکننده این ماده در شرق کشور ۲۲ خرداد سال‌جاری با حضور سرپرست وزارت صنعت، معدن و ...
