تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
یاتاقان چیست؟ (بیرینگ) (Bearing) قطعه مکانیکی یاتاقان (بیرینگ) (Bearing) وﺳﻴﻠﻪاي اﺳﺖ ﻛﻪ اﺟﺎزه ﺣﺮﻛﺖ ﻧﺴﺒﻲ ﻣﻘﻴﺪ ﺑﻴﻦ دو ﻳﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ از دو ﻗﻄﻌﻪ را ﻣﻲدﻫﺪ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭼﺮﺧﺶ …
مطلب مرتبط: ربات دلتا چیست؟ کاربرد آن . ربات صنعتی استوانه‌ای (Cylindrical Robot): این ربات ها از ترکیب محور های چرخشی و خطی تشکیل شده اند. این ربات ها معمولا یک چرخش پایه دارند.
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور: این دستگاه ها به عنوان بخشی از پروسه ماشین کاری عملیات براده برداری را انجام می دهند و نقش مهمی را ایفا می کنند. از این دستگاه ها جهت ایجاد سطحی صاف بر روی ...
پشم سنگ لوله ای Tubular rock wool. پشم سنگ لوله ای یا عایق لوله پیش ساخته شده از الیاف پشم سنگ به شکل لوله که برای عایق کاری لوله های سرد وگرم استفاده می شود. عایق لوله ها به شکل استوانه ای شکل هستند.
پیش از شروع بحث درباره کاربرد و ویژگی‌ها، ابتدا باید بگوییم که توری گابیون چیست. از زمان‌های قدیم، در مصر، تورسنگ را به شکل یک سبد استوانه‌ای شکل بدون ته می‌ساختند.
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
از دستگاه رزوه زنی برای رزوه کردن میلگردهای ۱۶ تا ۴۰ سانتی در یک مرحله مورد استفاده قرار می‌گیرد به گونه ای که عملیات رو تراشی میلگرد و ایجاد رزوه ( به روش رولینگ ) بر سطح میلگرد به صورت یک ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
در این حالت، از هاب‌های استوانه‌ای با شروع مخروطی برای انجام عمل برش اصلی توسط قسمت مخروطی و عمل تصحیح اندازه توسط قسمت ... به دلیل نرخ پایین تولید و هزینه بالای سنگزنی دنده، از این روش برای ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
در صنعت، سنگ‌کشی مسطح با سرعت فزاینده ای جایگزین لیسه‌زنی برخی ازکاربردها میشود. فرایند سنگ‌کشی مسطح نتیجه ای معادل با همان کیفیت را می‌دهد، اما کاهش قابل توجهی در هزینه‌های تولید هر ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
روش ضربه ای : اگر قصد گمانه زنی در خاک سخت و فشرده را داشته باشیم از روش ضربه ای استفاده می کنیم. اما به علت هزینه بالای این روش در اکتشافات ژئوتکنیک ، معمولا کمتر استفاده می شود.
آسیاب گلوله ای دستگاهی مناسب در جهت پودر کردن انواع مختلف مواد معدنی از جمله ( سرب ، مس ، سیمان ، کانی های غیر فلزی و فلزی و… ) میباشد. پودر کردن مواد به وسیله ی ضربه ی گلوله های فولادی داخل دستگاه انجام میشود و پودر تولید ...
از فرآیند سنگ زنی استوانه ای به منظور از بین بردن نا همواری های ریز و صیغل دادن سطح قطعات استوانه ای، بادامک ها، میل لنگ ها، قطعات بیضی شکل و ...
آشنایی با انواع پین ها (pins) به صورت کلی اتصال دهنده ها یا پین ها به عنوان کوچک ترین و کم هزینه ترین قطعه به کار رفته در یک مجموعه ماشین به حساب می‌آیند. به همین علت هم شرکت های طراحی کننده و تیم ...
در سنگ زنی توسط ماشین های سنگ تخت (با میز رفت و برگشتی) دو استراتژی وجود دارد: استراتژی اول – باردهی پس از کورس بازگشت. بعد از پایان هر کورس و بازگشت میز به نقطه اولیه، چرخ سنگ (ابزار سنگ زنی ...
سنگزنی بدون مرغک یک فرایند تولید انبوه است برای سنگزنی پیوسته سطوح استوانه‌ای که در آن قطعه کار نه با دو مرغک نگه داشته میشود و نه با هیچ نظام دیگری (به همین دلیل بدون مرغک نام دارد) بلکه ...
انواع آن و مراحل اجرا (آموزش تصویری) فونداسیون (Foundation) جزء اصلی نگهدارنده در هر سازه ساختمانی است. پایین ترین قسمت ساختمان است که با خاک در تماس بوده و تمام بار های سازه ای را به طور ایمن به خاک ...
3# مواد ساینده در سنگ زنی چه اثری روی قطعه می گذارند؟ اثرگذاری سنباده زنی روی قطعه کار به شکل مواد ساینده بستگی دارد. استفاده از سنگ چرخ با لبه های تیز باعث برداره برداری سطح قطعه می شود.
در این دستگاه ها قطعات استوانه ای ساده، پله دار (دارای چند قطر مختلف) و مخروطی حول یک محور ثابت دوران کرده و محیط بیرونی آن ها سنگ میخورد، به همین خاطر "ماشین سنگ زنی استوانه ای" نامیده می شوند.
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
برای جدا کردن فلز به شکل سوراخ استوانه ای می توان از مته استفاده کرد. سایر ابزارهایی که ممکن است برای انواع مختلف حذف فلزات مورد استفاده قرار گیرند، ماشین های فرز، اره و ماشین های سنگ زنی هستند.
این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
honing : یکی از عملیات‌هایی که در صنعت بر روی فلزات انجام می‌گیرد عملیات هونینگ یا سنگ‌کشی میباشد. این عملیات در واقع آخرین عملیات براده‌برداری پس از سوراخکاری، بورینگ و سنگزنی است. براده ...
این نوع بریکت نسبت به دو نوع دیگر دارای ابعاد بزرگ تری است. برای تولید این بریکت ها، دستگاه بریکت زنی در بخش پایینی کوره قرار می گیرد تا بعد از عملیات احیای آهن اسفنجی، قطعات بریکت گرم تولید ...
سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...
مته. مته ابزاری بُرنده است که در حال چرخش باعث تخلیه براده و ایجاد سوراخ استوانه ای با رأس مخروط مانند در امتداد محور طولی پیشروی و به قطر ابزار میشود. عمل برش توسط ۲ لبه تیز برش، در نوک مته انجام می‌گیرد و براده از طریق ...
