VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.
با ما تماس بگیریدفقط 5-10٪ از مواد توسط چرخ سنگ زنی برداشته می شود، بقیه توسط جریان الکترولیت حذف می شود. قطعات سنگ زنی الکتروشیمیایی. قطعه کار روی میز کار قرار می گیرد که به عنوان یک پایه صلب عمل می کند.
See more on namatek
پیچ تراشی یا threading یکی از فرایندهای ماشین کاری است که توسط تیغه ها و ابزار مختلفی در انواع دستگاه های تراشکاری و فرزکاری و سنگ زنی انجام می شود. به این فرایند، رزوه زنی یا رزوه تراشی نیز گفته می شود.
6-تکمیل : برش، سنگ زنی، سندبلاست و غیره. به منظور جداسازی قسمت های باقی مانده از قطعه، بافت مناسب ایجاد کرده یا سطح آن را برای پوشش آماده کنید.
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می دارد.
پرداختکاری چیست؟ پرداختکاری چیست؟ پولیش یا به اصطلاح عامیانه پرداختکاری سطح (Surface finishing):به معنی صاف و براق کردن و اعمال تغییرات مشخص در سطوح مواد تولید شده می باشد.که باعث بهبود ظاهر آن مواد می باشد.استفاده از دستگاه ...
انواع سنگ زنی . معرفی دستگاه سنگ تخت . روش سنگ زنی قطعه کار . انتخاب چرخ سنگ . خنک کاری در سنگ زنی . عملیات سنگ زنی . تیزکاری چرخ سنگ
برای شناسایی بیشتر قطعات، در مرحله کله زنی علائمی شامل یک یا چند حرف و یا عدد که نشان دهنده نام سازنده، شماره فنی، مواد خام و غیره می باشند، به صورت برجسته و یا فرو رفته در روی سر زده می شوند.
عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
سعی کنید در محدوده سرعت مشخص شده از سنگ فرز استفاده کنید. - در حین فرزکاری سعی کنید که هرگونه مواد آتشزا مانند کاغذ، مقوا و مایعات قابل اشتعال را از نزدیک دستگاه دور کنید. - قبل از شروع برش با ...
لازم به ذکر است که سنگ زنی یکی از انواع فرآیندهایی است که جهت تغییر دادن شکل فلزات از طریق براده برداری انجام می شود. این عمل توسط وسیله ای به نام سنگ سنباده و یا چرخ سنباده صورت می گیرد.
فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و تولید میباشد. امروزه، تولید قطعات سفارشی یا نمونه های اولیه ...
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
دراین روش سنگ زنی استفاده ازمایع خنک کننده بافشاربالاودبی زیادکاملا لازم وضروریست امادرکل حرارت ایجاد شده دراین روش نسبت به سنگ زنی رفت وبرگشتی کمتراست.دراین روش ازسنگ های ( Cubic Boron nitride )که ...
فرزکاری چیست ؟. فرزکاری عبارت است از برادهبرداری سطوح قطعه کار، توسط ابزار چند لبه در حال دوران، به نام تیغه فرز. در این روش مانند سوراخ کاری ابزار حرکت دورانی دارد، قطعه کار با روش مناسب روی ...
فِرِزکاری (به آلمانی: Fräsen) یکی از رایجترین عملیات پرداخت نهایی و ماشینکاری نهایی روی قطعات تولیدی بهشمار میرود. تمامی اجسام و قطعات مورد استفاده بشر از ابتداییترین تا پیشرفتهترین ...
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
سایر محصولات استفاده شده برای پرداختکاری و سنگ زنی نیز شامل لایه های کاغذی، پارچه ای یا چرمی می شود. روی این قطعات، به وسیله ترکیبات ساینده و انواع رزین و چسب پوشانده می شود.
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد.
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. ... خنککاری مصرف میشود آب است که با پنج درصد سود و یا روغن مخصوص به نام امولزیون مخلوط شده.فولاد را ...
معرفی خدمت. دستگاه سنگ مغناطیسی اغلب برای سنگ زنی سطحی سطوح صاف انجام می شود. اما در برخی از موارد توان ایجاد سطوح نامنظم، یا منحنی های مقعر یا محدب را نیز دارد. سنگ مغناطیس اغلب برای موادی با ...
همچنین به عنوان ماده ای برای تونلزنی کوانتومی (به فرایند کوانتومی تونل زدن یک ذره بنیادی در یک سد پتانسیل - که از نظر کلاسیک، ذره قادر به عبور از آن نیست - اشاره دارد) برای ساخت دستگاههای ...
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ابزار برش. ابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که میتواند تک نقطهای یا ...
معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و یا تخت که باید دقت اندازه داشته و سطوح ...
دستگاه سنگ 16 تن جهت سنگ زنی انواع غلتک ها با طول 5.5 متر وزن حداکثر 16 تن و دقت 1 میکرومتر ... از جمله این قطعات می توان به Casing Head Housing اشاره کرد که این قطعه در ابعاد مختلف و همچنین جهت کار در فشارهای ...
4-3# سنگ زنی سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد . هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند .
تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکلدهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکلدهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
اعظم کرمی. عملیات سنگ زنی به عبارتی صیقلی کردن قطعات می باشد و همانند تراشکاری، فرزکاری و این قبیل موارد است اما تفاوتی که دارد این است که در سنگ زنی به جای اینکه از یک ی چند لبه برنده استفاده شود از ابزاری ساینده بهره می ...
شرکت آریا صنعت با بهره گیری از تجهیزات و امکانات پیشرفته توانسته خدماتی نظیر فرزکاری و تراشکاری قطعات صنعتی را به مشتریان خود با بهترین کیفیت و تلرانس بالا ارائه کند و باعث جلب اعتماد آنان شود.
ماشین سنگزنی استوانهای دارای چهار بخش مهم کار به صورت زیر میباشد: 1-جسمی که سنگزنی روی آن انجام میشود، باید دائما حین فرآیند در حال چرخش باشد. 2- چرخ سنگزنی باید دائما در حال چرخش ...
رزرو رایگان
0086-21-58386256ساعات اداری
Mon-Sat 8am 6pm