خاک ترکیبی از مواد عالی و معدنی است که در اثر هوازدگی و تخریب سنگ ها ایجاد می شود. خاک ها به دو دسته چسبنده و غیر چسبنده تقسیم می شوند و دارای دانه بندی ریز یا درشت هستند. از خاک رس در تولید ...
همایش‌های داخلی. علیرضا شربتی و محمد جعفر حداد. "مدل سازی انتقال حرارت و توزیع دما در سطح و زیر سطح قطعه کار در فرآیندهای سنگ زنی." دومین همایش ملی انتقال حرارت و جرم ایران، سمنان. محمد جعفر ...
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
4-3# سنگ زنی سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
اکثر فرایندهای کنسانتره‌سازی به تفاوت‌های بین چگالی متکی هستند تا مواد معدنی سبک را از سنگین‌تر جدا کنند، در برخی موارد برای جداسازی سنگ آهن خرد از ناخالصی‌ها جدا شود. ۲.گندله‌سازی:
بر این اساس پروژه‌ای جهت بررسی اثر 5 پارامتر شامل پارامترهای سنگزنی (سرعت برشی و عمق برش) و پارامترهای چرخ‌سنگ (اندازه دانه، سختی، تخلخل) بر چگالی و عمق ترک‌هاس سطحی تعریف گردیده تا مشخص ...
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و "ابزار برش چند لبه" یا همان "تیغه ی فرز" دوران کرده (با کمک اسپیندل ...
شفیعی، فهیمه و افسری، احمد،1395،استفاده از الگوریتم ژنتیک جهت ارایه مدل بهینه سازی و محاسبه زمان و هزینه های تولید در فرآیندهای سنگ زنی قطعات تخت،اولین کنفرانس ملی مهندسی مکانیک و مکاترونیک ...
تحلیل اثر درسینگ دیسکی بر راندمان فرایند سنگ زنی ... سنگ زنی یکی از فرایندهای نهایی روی قطعه است که کیفیت سطح آنرا بهبود می بخشد. چرخ سنگ باید قبل از آنکه کیفیت سطح خراب شود تیز شود. به منظور ...
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
با کسب مهارت، تجربه و دانش در طول دوره آموزشی و داشتن مدرک سازمان فنی و حرفه ای می توانید با خیال راحت وارد بازار کار شده و از فرصت های شغلی متعددی برخوردار شوید. آموزش ریخته گری طلا فنی حرفه ...
خاک ابتدا به كندی به صورت سنگ تشكيل می شود و بعد بر اثر فرسايش در نزديكی سطح زمين به صورت ذرات ريز (ماده مادر) در می آيد. مواد آلی هم با مواد غير آلی (ذرات سنگ، مواد معدنی و آب) مخلوط می شوند تا خاك ...
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
کله زنی گرم و سرد پیچ. کله زنی (heading) یک نوع فرایند فورج (upset fotging) است که در آن سر پیچ ها، پرچ ها و میخ ها در قالب ها با استفاده از جریان مومسانی فلز شکل داده می شود. برای این منظور، از مفتول استفاده ...
کاربرد فرایندهای تف‌جوشی در آلیاژهای سنگین، به دلیل ویژگی‌هایی همچون دمای دمای ذوب، استحکام و چگالی بالا و چقرمگی، مقاومت به خوردگی و ضریب انبساط حرارتی پایین آنها می‌باشد.
تاریخچه شکل دهی چرخشی. اسپینینگ (spinning) یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای تولید محدود و دسته‌ای برای قطعات متقارن توخالی و فلزی است که به نحو چشمگیری اقتصادی و ارزان می‌باشد. بنا بر مدارک و اسناد تاریخی، اسپینینگ فلزات از ...
سنگ زنی نوعی فرآیند براده برداری است که برداشتن مواد زاید از روی قطعه را با سایش بر روی آن انجام می‌دهد. دانه‌هایی که روی قطعه کار هستند با عمل سنگ زنی بخشی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهد.
از فرایندهای پرداختکاری ... سطوح ایجاد شده توسط فرایند سنگ زنی بسته به متغیرهای فرایند ... از آنجایی که آبکاری کروم سخت اثر صاف کنندگی سطح ندارد، زبری یا عیوب سطح تقویت خواهند شد.
ماشینکاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روشهای اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می ...
فرایندهای تراشکاری روتراشی. این فرایند از ابتدایی‌ترین فرایندهای ماشینکاری می‌باشد که بخش مورد تراشکاری، می‌چرخد درحالیکه ابزار برشی تک‌نقطه موازی با محور چرخش حرکت می‌کند. تراشکاری می‌تواند روی سطح داخلی یا ...
که بعضاً با نام پرس هیدرواستاتیک (به انگلیسی: hydrostatic pressing) نیز شناخته می‌شود. عملکرد پرس ایزواستاتیک سرد همانند پرس ایزواستاتیک داغ بوده با این تفاوت که سیال اعمال کننده فشار، مایع (عموماً آب ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
پرداخت: اجرای برشکاری، سنگزنی، سندبلاست و غیره به منظور جدا کردن بخش‌های اضافی قطعه، ایجاد بافت مناسب و یا آماده‌سازی سطح آن برای پوشش‌دهی; انواع روش های ریخته گری کدام هستند؟
این یک حقیقت آشکار است که در فرایندهای ماشینکاری سنتی، افزایش سختی جنس قطعه کار باعث کاهش سرعت برش اقتصادی می‌شود. ... سنگزنی با ... در اثر فرسایش، سنگ دقت اولیه اش را از دست می‌دهد، از این رو ...
پلیسه. پلیسه ( انگلیسی: Burr) به برجستگی‌های کوچک، تیز و ناخوشایندی که بر روی یک قطعه پس از فرآیند ساخت باقی می‌ماند گفته می‌شود. [۱] یا به عبارت دیگر، ناصافی یا تیزی لبۀ فلز (که معمولاً بر اثر ...
صفحه‌تراشی، گردتراشی، سوراخ‌کاری، فرزکاری، خان‌کشی، اره‌کاری و سنگزنی از جمله فرآیندهای اصلی عملیات ماشینکاری محسوب می‌شوند. در این مقاله همراه ما باشید تا عناوین زیر را به طور مفصل ...
See more on namatek
فرآیند سنگ زنی برش. فرآیندهای ماشینکاری-دسته بندی انواع روشهای ماشینکاری فلزات ... ماشینکاری شرکت می کنند قابل شناسایی می باشد و از اینرو می توان اثر هرکدام بر کیفیت انجام فرآیند را به خوبی ...
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
